混凝土攪拌站的常用配料控制方法分析

二、混凝土攪拌站配料控制方法分析
接上篇，現(xiàn)場對(duì)配料系統(tǒng)的要求是精度高、速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)、易維護(hù)、冗余性好，但是設(shè)備安裝時(shí)空間和成本上的限制，設(shè)備的冗余度做得不是很好，并且系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)常因?yàn)槔匣蚓S修而變化，儲(chǔ)料倉中的原料也常因配方的不同而變更，不可能建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型對(duì)其實(shí)施精確的控制，常用的配料控制方法有：
(1)粗調(diào)+精調(diào)的機(jī)械控制方法。
粗調(diào)+精調(diào)的方法，是通過多料門上料(兩個(gè)或兩個(gè)以上的料門，料門大小可相同也可不同)，從機(jī)械角度來控制配料精度。該方法是可以同時(shí)兼顧配料速度和精度。
當(dāng)配料開始時(shí)，采用粗調(diào)的方法，即多個(gè)料門同時(shí)打開來實(shí)現(xiàn)快速的配料。在稱重儀表反饋的計(jì)量值達(dá)到預(yù)設(shè)的某個(gè)值時(shí)，關(guān)閉某些大料門，僅以小料門開啟的狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行下料稱重，這樣的話可以有效避免接近稱重時(shí)，仍然在大量下料而造成配料過多的情況。這也是現(xiàn)在常用的一種配料方法，它適用于用量比較大的顆粒狀物料，也同時(shí)適用于粉料和液體料,這是從機(jī)械角度來說最應(yīng)該考慮的配料方式。
(2)基于修正的自動(dòng)關(guān)門提前量控制
關(guān)門提前量自動(dòng)修正法是現(xiàn)在比較常見的一種落差修正方法， 雖然可以單獨(dú)采用，但大部分情況下和其他方法同時(shí)存在。該方法主要適用于落差比較穩(wěn)定的情況，因?yàn)樵O(shè)備定型并且配料性質(zhì)比較穩(wěn)定后，提前量在一定的范圍內(nèi)隨意波動(dòng)，或在一定的范圍內(nèi)有序波動(dòng)。自動(dòng)提前量，通過歷史項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)證對(duì)不同的物料、設(shè)備能力等相關(guān)信息輸入一個(gè)初始提前量，檢測控制過程中每一次的實(shí)際落 差值，并將檢測到的落差值和原來設(shè)定的落差值取加權(quán)平均作為新的落差值。通過這個(gè)落差值實(shí)時(shí)修改關(guān)門的提前量值。
(3)批次補(bǔ)償
批次調(diào)整是指單斗配料產(chǎn)生的誤差達(dá)不到配料的精度要求，通過下一斗的補(bǔ)償來逐步調(diào)整。如果上一盤某種物料配料過多，則下一盤某種物料配料減少。反之，則下一盤某種物料配料相應(yīng)增加。最終使得整個(gè)批次的誤差最小，以滿足整批配料的精度要求。
(4）點(diǎn)動(dòng)配料補(bǔ)償
點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償法是指當(dāng)上料達(dá)到一定范圍時(shí)，秤料門依據(jù)點(diǎn)動(dòng)設(shè)置的開門時(shí)間開啟配料，時(shí)間完畢則關(guān)閉秤門。點(diǎn)動(dòng)可以進(jìn)行多次，直到達(dá)到配料的精度要求。該方法的優(yōu)點(diǎn)是擁有很高的配料精度，缺點(diǎn)是反復(fù)的開關(guān)秤門，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的損耗較大，同時(shí)也會(huì)影響配料的速度。
(5)超量扣稱
超量扣稱法是指上料超差時(shí)，稱量斗實(shí)時(shí)判斷是否在扣稱精度范圍內(nèi)，卸料門提前關(guān)閉，該方法相當(dāng)于二次配料。但此種方法只適合于單個(gè)物料的稱量斗計(jì)量，不適合累加稱的計(jì)量，累加稱時(shí)不知道扣下的物料是何種材料。此方法能相對(duì)提高精度,對(duì)機(jī)械的損壞也較大，有些機(jī)械結(jié)構(gòu)也不適用提前關(guān)門，或關(guān)門也不起作用。

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