影響混凝土攪拌站設(shè)備環(huán)保標準的幾個因素

影響混凝土攪拌站設(shè)備環(huán)保標準的幾個因素

一、混凝土攪拌站項目廢水處理

混凝土攪拌站項目的廢水主要為設(shè)備和攪拌機清洗廢水、運輸車輛清洗廢水、場地清洗廢水及生活 污水。對設(shè)備、車輛進行清洗時，在專門的清洗平臺上進行，后由平臺四周的水渠收集 至沉淀池沉淀回用，場地的沖洗廢水由場地四周的水渠收集至沉淀池沉淀回用。

1、廢水處理措施：設(shè)備清洗水、運輸車輛清洗廢水和場地清洗廢水經(jīng)設(shè)計的沉淀池收集后，上清液流入到清水池，然后在泵的作用下全部回用于混凝土攪拌機，經(jīng)物料混合，進入產(chǎn)品。

2、 如遇暴雨天氣時，大量雨水沖擊地面時會產(chǎn)生含水泥和細沙廢水，直接外排會污染評價區(qū)域周邊水環(huán)境，建設(shè)單位應設(shè)置初期雨水收集池，用于初期雨水的收集沉淀處理，經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn)。 廢水沉淀池沉渣經(jīng)傾斜式沉淀池沉淀后，沉渣由人工清理至池沉淀干化區(qū)，干化后，經(jīng)砂石分離機處理后回用于生產(chǎn)。

二、環(huán)境空氣影響分析

混凝土攪拌站項目生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣污染物排放主要為筒倉粉塵、攪拌倉粉塵、運輸揚塵。

（1）筒倉粉塵： 混凝土攪拌站項目生產(chǎn)用粉狀原料進料過程中筒倉頂部排氣口會產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵通過連接在排氣口上的倉頂除塵器處理后排放。各原料筒倉頂部呼吸孔分別加裝倉頂布袋除塵器(脈沖除塵器)，除塵效率可達到99.5%以上，滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2004）中相關(guān)標準要求。

（2）攪拌粉塵： 攪拌機配料時會產(chǎn)生粉塵，攪拌機進料口處自帶除塵器，使攪拌機配料產(chǎn)生的粉塵達標排放，其除塵效率可達 99.9%以上， 能 滿 足 《 水 泥 工 業(yè) 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》 （GB4915-2004）中相關(guān)標準要求。

（3）無組織粉塵影響分析： 無組織粉塵主要為運輸揚塵，粉塵量約為 0.136t/a。根據(jù)混凝土攪拌站項目外排大氣污染物特點，對項目場地無組織粉塵采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則－大氣環(huán) 境》（HJ2.2-2008）中推薦的估算模式進行計算。項目的水泥等粉狀物料運輸過程中采用密閉運輸方式，盡量減少對道路兩側(cè)居民等的影響。

三、噪聲污染

混凝土攪拌站項目噪聲源主要為攪拌站噪聲和攪拌車輛噪聲。據(jù)同類企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，設(shè)備投產(chǎn)后最主要的噪聲污染源是攪拌主機噪 聲、混凝土罐車行駛噪聲、皮帶輸送機噪聲和罐車輸送水泥噪聲，以上噪聲疊加后噪聲源強 80.16dB(A)，混凝土攪拌站模式：根據(jù)噪聲傳播規(guī)律可知，從噪聲源到受聲點的噪聲總衰減量，是由噪聲源到受聲點的距離，空氣吸收、綠化帶阻滯及建筑屏障的衰減綜合而成。

最大噪聲源在距離噪聲源 15 米處低于 60dB，可滿足《工業(yè) 企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準要求。

混凝土攪拌站項目 100m 范圍內(nèi)無居民點，可保證運行中噪聲不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生較大影響，為了確保廠界噪聲控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的2類標準限值內(nèi)，建議項目擬采取以下噪聲防治措施：

（1）混凝土攪拌站進行密閉，并對噪聲進行減振處理；

（2）原材料運輸車行駛噪聲采取加強車輛的保養(yǎng)維護，保持正常運行，降低噪聲， 駕駛員平穩(wěn)駕車，廠內(nèi)禁止鳴笛；

（3）原材料裝卸作業(yè)噪聲和罐車輸送水泥噪聲采用控制車速，設(shè)減振墊，合理選擇 運輸時間；

（4）皮帶輸送機噪聲采用將傳送帶密閉，進行減振處理；

（5）加強廠區(qū)綠化，可選用高大闊葉植物，凈化美化環(huán)境；

（6）項目夜間 22:00-6:00 禁止生產(chǎn)。

采取以上措施后，廠界噪聲晝間能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 （GB12348-2008）中 2 類標準規(guī)定。

四、固體廢物污染措施

混凝土攪拌站項目除塵裝置收集的粉塵由專用暫存池儲存，可回用于生產(chǎn)。沉淀池沉渣主要為砂子等可回用的材料，因此沉渣收集后回收利用。